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出現注塑機機筒螺桿不下料怎么辦?可以采取一下措施：

　　1、注塑機機筒螺桿發生包膠問題，何為“包膠”?也就是塑料把機筒螺桿包住后一起旋轉，這是需要把機筒螺桿和塑料進行分離即可。

　　2、塑料中添加了過多的回料，導致注塑機機筒螺桿無法成功下料。

　　3、在長時間使用之后，螺桿與料筒出現磨損，或者是過膠圈已經老化、磨損，引起塑料漏流，而不是往料筒的前端送料。

　　4、溫度控制不夠準確，料筒后端設備的溫度太高，可以對溫度設置進行調整，另外也需要檢查一下冷卻水的水路是不是堵塞導致溫度過高，如果堵塞，需及時疏通。

　　5、擠塑機機筒螺桿的下料口被堵塞，解決的方法就是查看一下這個部位是否有有熔化的塑料塊，有的話，要清理掉。

　　6、添加的塑料顆粒太大，從而發生架橋現象，解決方法就是把塑料進行粉碎后再使用。

　　7、塑料里面添加的油太多，從而導致擠塑機機筒螺桿打滑，引發不下料。

　　如果是新設備，就出現這樣的問題，那么就需要考慮是否是因為螺桿與料筒下料口在設計的時候，設計的不合理，或者螺桿在加料筒的螺槽太淺，因此當螺桿運動的時候，沒法輸送塑料。